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见动平衡班班长老赵这么说，老严渐渐的一脸正色，也并不离开，在旁边亲自看着这件风扇转子的动平衡试验。

一切准备就绪，包括对风扇转子的找正等工作，动平衡机开始启动，风扇转子开始渐渐的转动起来，且速度渐渐加快，从动平衡机的液晶显示屏可以看出来，风扇转子的转速一直在增加，一直达到设定转速200转/分。

“哇，这风真大！”

其中一名相对比较年轻的动平衡实验员惊奇的喊了起来，在发动机的工作之中，风扇转子将高速旋转，转速达到上万转，产生巨大的推力，现在才200转的速度，就已经产生很大的气流，几乎吹了起来。

旁边一名相对年纪大一点的动平衡实验员一笑，“这可是风扇转子，采用的又是钛合金宽弦风扇叶片，听说气动性能优良，自然能产生强风。”

年轻的动平衡实验员也是一笑，很有兴致的看了看旋转的风扇转子，又看了看动平衡机上的液晶显示仪，此刻，随着风扇转子的平稳转动，动不平衡量已经出来了，数据显示为0.56g/cm，而合格要求为必须小于0.50g/cm。

赵班长也在关注动平衡，看到这数据，马上就道：“老严，动平衡不合格，稍微有一点超差。”

严班长一看，发现真的不合格，不禁轻轻的摇了摇头，看来一次性合格的希望算是泡汤了。

严班长道：“老赵，将不平衡的位置给我标出来，我们再重新组装一次。然后再来动平衡试验。”

赵班长点一点头，待动平衡机停了下来，风扇转子不再转动，赵班长拿着一支蓝色的标记笔将不平衡的位置标了出来。

风扇转子正从动平衡区推到风扇转子组装区，严班长皱着眉头看了这件风扇转子良久。正准备叫技术员下来处理，李天峰正巧和曾庆海两人来到风扇转子组装区。

看到风扇转子上面蓝色标记笔所画的标记，李天峰问道：“严师傅，动平衡不合格？”

严班长道：“李总，动平衡有一点超差。”

李天峰认真的看了风扇转子，然后道：“第12号叶片重了一点点。选一件重量轻上两克左右的叶片换上，应该就没有什么问题了。”

严班长心中一片欣喜，知道李天峰技术造诣很深，既然这么说，肯定就没错。于是，严班长亲自更换12号叶片，选了一片重量轻两克左右的叶片换了上去。

再次动平衡，果然在合格范围之内，严班长高兴的道：“李总，你真厉害。”

李天峰笑着道：“不是我厉害，而是咱们的零件加工质量不错，不然。动不平衡量绝对不止像这样的微微超差，如果差得太远，更换某一片叶片可能还不行。”

这倒是实情。如果差得太远，整盘风扇叶片要进行重新配重，推倒重来，那工作量就很大了。

仅仅更换了一片叶片，动平衡就完全合格，这就代表着这件风扇转子完全符合质量要求。可以进行总装。严班长等一阵欣喜。

当然，刚才更换了一片叶片。相关的手续是要办理的，相关的记录也必须注明。航空发动机研发制造，有近乎严格到极致的要求，不办理相关手续，绝对不允许随便进行叶片更换，且这些相关手续合记录（如临时工艺规程，不合格记录，装配记录等）要进入发动机履历本。

“tfws001”型涡轮风扇发动机首台发动机全面进入总装，李天峰自然非常关注，也重点关注，这不，这两天几乎一直呆在总装车间。

各部件的组装，如风扇转子，压气转子，燃烧室，涡轮部件等，这样的组装用了大约两、三天的时间。

用了这么长的时间，一方面是因为这是一款新的发动机，不少人都是首次接触，另外，大家觉得是第一台发动机，绝对不能出差错，秉着慢工出细活的原则，精益求精，严格要求质量。

这么两、三天看下来，李天峰心中有数，也非常满意，各部件的组装质量在李天峰看来非常不错。尤其是在燃烧室组装区，李天峰看到几名装配工人们的那种敬业精神，非常的欣慰。

事情还得从前天说起。

李天峰看了风扇组装，压气机组装，看了涡轮组装之后，和曾庆海两人走到燃烧室组装区，看到几名工人正在进行首台燃烧室的组装。

几名装配工人已经将火焰筒装好，正在用百分表打火焰筒的跳动，李天峰知道，火焰筒装上燃烧机机匣之后，火焰筒基准内圆和燃烧室机匣有一个跳动要求，设计要求是5丝。

李天峰不但对这些技术要求非常清楚和熟悉，视力也非常好，看出来这些工人打表的结果是跳动4丝，按道理，跳动4丝属于合格范围。

但是，让李天峰意外的是，这几名装配工人并没有满足于4丝这个结果，而是停止打表，调整装配，重新调整之后，再打表检查，显示跳动是1丝半。

看到这，李天峰大是欣慰，经过这么几年的严格技术管理，工人们终于将这种精益求精，力求完美的精神牢记，如果这种精神再形成企业文化，深入每一个工人的心灵，那就不得了。